Por que os eletricistas preferem não usar as conexões push-in nos receptáculos?

Os soquetes que tenho usado nos últimos 15 anos têm conexão por rosqueamento padrão, orifícios por trás daquele local onde o parafuso puxa uma placa contra fios retos e os orifícios de encaixe.

Depois de encontrar algumas tomadas queimadas usando a conexão push-in nas primeiras tomadas em uma cadeia, você começa a perceber algo.

1. As conexões retas atrás do parafuso são mecanicamente sólidas e requerem apenas um decapador de fios e uma chave de fenda. Você não economiza muito tempo usando o push-in.

2. Esperando e desejando que o latão retenha sua pressão de mola para manter uma conexão firme e de baixa resistência no conector de encaixe, após muitos ciclos de aquecimento o recozem, não faz a conexão mecanicamente sólida.
   
   Quando a pressão da mola relaxa quando o metal perde o seu endurecimento, você fica com uma conexão frouxa que aquece, reforça ainda mais a mola de latão e então começa a ficar quente o suficiente para derreter a concha plástica de suporte.

Com medo de queimar uma casa durante a sua vida? - OU - Orgulhoso de habilidade robusta que leva apenas um decapador de fios e uma chave de fenda para fazer uma conexão sólida e permanente?

Escolha como você fala, prefiro errar ao usar o soquete, não tendo que substituí-lo devido à queima e fusão de uma conexão solta.

Outras observações:

• Nas conexões mecânicas: O latão tem um coeficiente de expansão semelhante ao do cobre, portanto é mais lento soltar se for apertado corretamente. Esta é uma das razões pelas quais os antigos soquetes de fio de cobre falhariam com o fio de alumínio.

• Devido a uma falha na corrente, uma vez eu cortei o lado de uma nova tomada para verificar o "carregamento da mola" no contato push-in. Como o fio de cobre é flexionado, ele trabalha endurece. Isso permite que o fio colo- que pressão lateral contra o contato da mola à medida que o soquete é empurrado de volta para dentro da caixa para a montagem, o que pode derrubar levemente a conexão. A menor pressão de contato causa resistência. O calor eventualmente anula a mola, fazendo com que ela perca sua capacidade de "apertar", levando a calor suficiente para derreter o plástico que sustenta o contato. Essa observação é de desmontar uma tomada defeituosa e a proximidade que o condutor quente veio para os outros depois de queimar / derreter o plástico de suporte não foi boa.

• Se você procurar as especificações do receptáculo, o push-in é classificado para o fio de calibre 14. Se o disjuntor for de 20 ampères, você usará fio de bitola 12 e precisará usar a cabeça do parafuso ou em linha reta em conexões mecânicas.

Não é que tenhamos medo de nada. É que faz pouco sentido comercial usar essa conexão propensa a falhas. A coisa é, eles são apenas não confiáveis. Não é que eles não sejam seguros.

Sim, dispositivos não confiáveis são permitidos por códigos elétricos. Além disso, não confiável os dispositivos são às vezes MANADADOS pelos códigos elétricos: disjuntores AFCI, por exemplo. O fato de que os fabricantes desses dispositivos têm uma grande influência na os corpos que criam os códigos podem explicar essa situação.

Os terminais de push-in (ou seja, back-stab) eram populares nos anos 70 e uma falha como a maioria dos comentários se refere. No entanto, como eu gosto de dizer, os novos push-ins não são seus pais empurrar para dentro Você será duramente pressionado até mesmo encontrar um parafuso no conector na Europa. A Schneider, uma grande fabricante de equipamentos elétricos que também é proprietária da Square D, não fabrica conectores tipo parafuso em suas tomadas ou painéis no mercado europeu. Uma imagem de câmera infravermelha do parafuso versus o novo empurrão mostrou uma fonte de calor substancial (você pode dizer "conexão frouxa?") No parafuso versus o novo estilo push-in. Somos difíceis de mudar, mas a tecnologia atual em todos os lugares, além dos EUA, apóia o impulso de novos estilos nos terminais.

O maior problema nos serviços é o cliente. Imagine que você tenha uma casa inteira com push-ins, mas então o cliente decide que ele quer que a luz acenda do outro lado da porta, ou os soquetes de cores diferentes. Com conexões roscadas, você pode desmontar e remontar a instalação. Sem parafusos - você está ferrado.

Você vê a conexão. Duas arestas finas e uma delas onde há arame danificado. Isso pode criar pontos de acesso invisíveis fora do dispositivo. Como o metal aquece e esfria durante a sua vida útil a conexão e se torna mais fraca, tornando-se mais quente. Compare isso ao envolver o fio em torno de um parafuso, que aperta quando você aperta o parafuso. Você pode inspecionar visualmente o último enquanto a foto acima você nunca veria. Eu mesmo uso tranças ao conectar dispositivos sempre que posso. Desta forma, se houver falha no dispositivo, ele será localizado em vez de remover o restante do circuito. Algumas pessoas optam por usar o trabalho mais rápido, mais rápido e mais desleixado possível para concluir um trabalho. Sim, pode ser ok 1.000 vezes, mas que a 1.001 vez quando falhar, não pode ser culpa deles, oh não, deve ser um defeito de fabricação ou algo assim. Quando esses tipos de conexões falham, geralmente é imediatamente ou anos abaixo da estrada. O que significa fixo então ou é passado suas garantias. Pequenas condolências quando alguém mora em casa.

Não apenas isso, mas uma queda de 5% na tensão em qualquer ponto do painel é "recomendada" como a queda máxima de tensão. Quando eu construí minha casa anterior em 1996, o aprendiz passou tanto telegrama para cima e para baixo nas paredes, que eu tenho uma queda de 15% no meu quarto. Eu ameacei ligar para o inspetor de fiação do estado se não fosse consertado. Isso foi. Os contatos push-in também podem levar a mais queda de tensão através da resistência de contato.