Na verdade, não é tão simples garantir a velocidade adequada do gás em uma turbina a gás. No compressor, você quer limitar a velocidade de fluxo sobre as palhetas do compressor para a faixa alta do subsônico, de forma que o entrada tem que desacelerar o fluxo até aprox. Mach 0,4 - 0,5. Menos significaria menos rendimento e, consequentemente, menos impulso.
Esta velocidade, no entanto, é muito alta para ignição. O combustível precisa de algum tempo para se misturar com o ar comprimido , e se a velocidade do fluxo for alta, sua câmara de combustão se torna muito longa e o motor fica mais pesado do que o necessário. Portanto, a seção transversal que leva do compressor para a câmara de combustão é cuidadosamente ampliada para diminuir o fluxo de ar sem separação (consulte a seção abaixo denominada "difusor"). Em torno dos injetores de combustível, você encontrará a menor velocidade do gás em todo o motor. Agora a combustão aquece o gás e faz com que ele se expanda. A pressão mais alta em todo o motor está no último estágio do compressor - a partir daí, a pressão cai somente quanto mais você progride. Isso garante que nenhum retorno para o compressor seja possível. No entanto, quando o estol de compressor s (isso é bem parecido com um bloqueio de asa - as pás do compressor são pequenas asas e têm o mesmo limitações), não pode manter a alta pressão e você recebe fluxo reverso. Isso é chamado de aumento .
O gráfico abaixo mostra os valores típicos de velocidade de fluxo, temperatura e pressão em um motor a jato. Acertar isso é a tarefa do projetista de motores.
Gráfico dos parâmetros de fluxo do motor ao longo do comprimento de um turbojato (foto tirada de esta publicação)
A parte traseira do motor deve bloquear o fluxo do gás em expansão menos do que a parte dianteira para garantir que ele continue a fluir na direção correta. Ao manter a seção transversal do combustor constante, o projetista do motor garante que o gás em expansão acelere, convertendo energia térmica em energia cinética, sem perder sua pressão (a pequena queda de pressão no combustor é causada por atrito). Agora o fluxo acelerado atinge a turbina e a pressão do gás cai em cada um dos seus estágios, o que novamente garante que não ocorra refluxo. A turbina tem que tirar tanta energia do fluxo quanto necessário para operar o compressor e as bombas e geradores conectados sem bloquear muito o fluxo.
A pressão restante é convertida novamente para acelerar no bico . Agora o gás ainda é muito mais quente do que o ar ambiente, e mesmo que o fluxo no final do bocal ainda seja subsônico nos motores de avião modernos, a velocidade real do fluxo é muito maior que a velocidade de vôo. A diferença de velocidade entre a velocidade de vôo e a velocidade de saída do gás no bico é o que produz impulso .
Os motores de caça geralmente têm fluxo supersônico no final do bico, o que requer uma modelagem e ajuste cuidadosos do contorno do bico. Leia tudo sobre aqui .