Como devo proteger o metal de um power rack que é mantido ao ar livre?

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Eu planejo construir um rack de energia para o meu ginásio em casa e estava me perguntando que tipo de metal / revestimento eu deveria usar ao construí-lo, uma vez que ele será armazenado ao ar livre. A maioria dos racks de energia comercial é construída com aço macio e revestida com tinta para protegê-la da ferrugem. Esses racks devem durar quando usados em ambientes fechados, mas não tenho tanta certeza se serão mantidos ao ar livre.

Se eu fosse construir meu rack de energia a partir de aço macio, como devo protegê-lo da ferrugem? Enquanto o rack ficar ao ar livre, ele estará situado sob algum tipo de sombra / barraca semelhante a esta:

O power rack ficará sobre concreto ou compensado (sobre concreto), não grama / solo.

Com esses detalhes em mente, alguém pode sugerir como devo tratar / revestir o aço macio? Eu ensinei de revestimento em pó, mas novamente, eu não tenho certeza de como isso iria resistir. Como cerca de cromagem? É muito caro / exagerado?

Que tal usar algo semelhante ao seguinte:

Estas são fotos do meu velho banco. Como o banco ainda está strong depois de tantos anos, tomo algo como se o material fosse apropriado para o meu caso de uso. Como você chama esse tipo de metal / revestimento? Que propriedades tem e é difícil ou caro produzir / replicar?

Por favor, forneça detalhes sobre por que eu deveria preferir cada método ao outro. Se preferir usar algum outro tipo de metal (aço inoxidável, aço galvanizado, alumínio, etc.), indique o motivo. Eu tentei Google-ing os prós e contras de cada método de revestimento que eu disse acima, mas eu ainda sou incapaz de raciocinar para mim qual deles usar. Se todos eles servirem igualmente ao propósito, acho que tudo se resumirá ao que é mais rentável para produzir.

    
por Victor 13.11.2013 / 19:06

2 respostas

Normalmente, o equipamento de ginástica é revestido a pó. na sua foto, eles usaram um processo de revestimento eletrostático a pó e terminaram com uma espécie de acabamento em hammerton.

IMO- suas opções são as seguintes:

  • O aço inoxidável é o melhor metal em termos de durabilidade. será nunca ferrugem, no entanto, é mais caro e é um pouco mais difícil de perfurar / dobrar. Eu recomendaria o preço do banco com aço inoxidável, então você pode avaliar a viabilidade. Em termos de aço inoxidável, o mais comum inoxidável é 304, que é da classe da indústria .. Esta nota é perfeita ... mas ficará ligeiramente amarelo ao longo do tempo, se você estiver preocupado com inoxidável manchado você pode ir para o inox 316 mais caro.
  • Mild Steel é sua outra opção, e obviamente isso vai enferrujar, então suas opções de prevenção de ferrugem são

    • Primer de óxido de metal com revestimento de esmalte (tinta) ... que não parecerá tão limpo e enferrujará após um curto período de tempo
    • Revestimento em pó - você pode imaginar isso como uma espécie de revestimento de plástico que é cozido no metal. em termos de acabamentos. isso parece realmente legal, mas o impacto da barra de energia no banco lascar o revestimento e ele vai mostrar sinais de ferrugem depois de um tempo. para não mencionar que o revestimento é apenas do lado de fora da tubulação e a tubulação enferrujará por dentro.
    • O cromo é outra opção, na qual o metal é revestido em cromo, isso também está no exterior do metal, mas não estou muito certo se você vai encontrar uma pessoa que pode cromo um item tão grande

    • Sua última opção (e mais econômica) é galvanizar o metal. isso resulta em uma camada de zinco sendo revestida em todas as superfícies de o metal (dentro e fora) sua segunda foto parece que tem foi galvanizado por imersão a quente. a galvanização ficará realmente brilhante no início, mas irá formar um revestimento entorpecido e durará por muitos anos .. Galvanização vem em dois tipos

      • Quente mergulhado, onde seu banco vai cair em zinco fundido e sairá com uma espessa camada de zinco cobrindo todas as superfícies. com este seu banco vai durar mais de 20 anos sem enferrujar.
      • eletrogalvanizado, onde a bancada é mergulhada em uma solução e uma corrente cria uma carga que atrai o revestimento de zinco revestimento é muito mais fino, por isso não vai durar tanto tempo), no entanto, o O acabamento é muito mais bonito. Eu não recomendaria isso no seu caso.

Então, para resumir, eu diria que suas opções são de aço inoxidável ou aço galvanizado por imersão a quente. Ambos serão extremamente duráveis, mas eu gosto da aparência de inoxidável mais

Se você decidir sobre o Galvanizado, eu também colocaria algumas faixas de borracha nas áreas onde a barra de força cai no banco, já que o revestimento de zinco irá se desgastar ao longo do tempo.

    
13.11.2013 / 21:36

O acabamento mostrado é um tipo de tinta - "Hammerite" é o nome ou a marca da versão mais popular / primeira. É presumivelmente em aço macio. No entanto, qualquer pintura automotiva deve funcionar (pense nisso) - e poderia ser barato se você tiver uma oficina de pintura cooperativa e você não se importa com a cor que é (ou seja, eles podem pulverizar algum excesso quando pulverizar outra coisa, por isso é não é um trabalho especial onde eles têm que misturar tinta e limpar as pistolas de spray apenas para o seu pequeno trabalho.) Algumas lojas, algumas lojas não vão - tudo que você pode fazer é perguntar.

O Chrome provavelmente é uma má idéia - é relativamente caro e o processo de eletrogalvanização pode aumentar as chances de rachaduras de aço devido à fragilização por hidrogênio.

Galvanização por imersão a quente (zincagem) é provavelmente uma boa opção se você puder encontrar uma loja com um tanque grande o suficiente - pergunte ao redor para lugares que fazem reboques de barco - cobrir dentro e fora (não se esqueça de colocar em buracos para que ele possa drenar para fora, ou você vai ter um tubeful de zinco e uma conta maior do que o esperado para o processo de revestimento), e é durável no tempo. Ele só vem em uma cor, que muda ao longo do tempo de prata brilhante para um cinza fosco. É preferível usar o material de aço galvanizado, porque você reveste todo o objeto após a fabricação, para que as juntas soldadas sejam protegidas.

O revestimento em pó deve funcionar bem. Pode ficar um pouco na parte superior, onde fica a barra de peso. Ele vem em várias cores e é bastante resistente em comparação com a maioria das tintas - mas é difícil de reparar se o chip for usado.

O método mais rentável geralmente é feito através de limpeza e preparação (a chave para QUALQUER trabalho de pintura) e pintar você mesmo, usando um primer para aço (primer de cromato de zinco, para exemplo) e um topcoat - então fique de olho nele e lixe e repinte sempre que vir sinais de ferrugem nova. Você pode usar o revestimento de óleo mencionado ou um revestimento automotivo no interior dos tubos se sentir particularmente cauteloso.

    
13.11.2013 / 22:06