Como posso soldar / soldar fio de aço inoxidável fino?

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Eu tenho tentado praticar solda a brasa / solda e atualmente estou tentando unir um anel de fio de aço inoxidável como um pulso 'o'.

Infelizmente, os resultados foram muito ruins. A solda de prata que estou usando só não quer grudar, continua pingando em globs. E quando aqueço o fio, ele fica muito quente e, logo que esfria, é coberto por uma camada de carvão, o que faz com que ele não queira ficar mais fundo.

Eu tentei usar esta tocha de propano e esta tocha MAPP , mas nenhum deles parece fazer o trabalho e parece aquecê-lo rapidamente. Eu combato isso puxando um monte para trás e 'flutuando' o calor sobre a área alvo que parece ajudar, mas as coisas ainda ficam pretas. Além disso, estou usando esta solda de rolamento de prata e esta pasta de fluxo que eu suspeito que seja mais provável que o problema. A solda é consideravelmente mais espessa do que o fio que estou tentando juntar e eu nem tenho 100% de certeza que é do tipo certo para o trabalho.

O fio que estou usando é de aço inoxidável (tipo 302/304), temperado macio e tem 0,032 "de diâmetro.

Eu me deparei com alguns tutoriais no youtube, mas a maioria parece ser para o trabalho de tubulação de encanamento de cobre ou alguns parecem ser jóias (e usando metais exóticos). Alguém pode sugerir bons tutoriais para aprender a fazer esse tipo de brasagem / solda?

Alguém tem alguma sugestão sobre onde eu estou errado?

Edit: Caso seja de alguma forma relevante, este é um projeto elétrico de alta voltagem e eu estarei ligando vários desses 'o' rings em forma de esfera. Não é uma questão simples juntá-los e eu devo soldá-los.

    
por NULLZ 11.12.2013 / 23:44

3 respostas

Solda bem sucedida (você não está soldando, e você tem a tocha errada se você quiser soldar) requer que o trabalho seja fisicamente limpo (esfregue) e quimicamente limpo (fluxo) - você precisa de um fluxo muito agressivo para aço inoxidável , porque a razão é "inoxidável" é que forma uma camada de óxido strong que a protege da maior parte da corrosão. Kester não vai considerar o aço inoxidável como um trabalho elétrico, por um lado, então não fique latindo por muito tempo.

Com aço inoxidável fino, o outro problema que você quase certamente tem (aço inoxidável aquece mal, o que torna muito fácil o superaquecimento) está superaquecendo o trabalho - uma vez superaquecido, você deve voltar a limpá-lo fisicamente e refluxar antes você tem uma esperança em conseguir solda nele. Você também precisa ficar fora do "cone de oxidação" da chama da tocha - de preferência, mudar para uma tocha de oxiacetileno, tornar a chama rica e usar apenas a pena - mas você pode chegar lá com o gás propano se tiver cuidado . A espessura da solda não importa muito - você aquece os fios e derrete a solda nos fios - não aquece a solda.

Você também pode passar para a brasagem, que é um processo semelhante à soldagem, mas a temperaturas mais altas, usando metais de preenchimento diferentes. Quando a maioria das pessoas se refere à solda de prata, o que elas realmente querem dizer é brasagem de prata (a vareta tem um pouco de prata, mas não uma quantidade enorme.) A solda que você ligou é uma solda de baixa temperatura que tem prata livre "mudança em" soldas moles. "

O que isso está fazendo em um site DIY melhoria home é outra questão. Projetos elétricos de alta tensão não são exatamente o pão com manteiga do DIY. Outra abordagem em um ambiente de laboratório seria fazer todo o trabalho em um porta-luvas cheio de nitrogênio ou argônio. Você também poderia soldá-lo, se você fosse bom em soldagem TIG. A soldagem a ponto pode ser outra abordagem, mas isso também funcionará melhor em aço inoxidável em uma atmosfera sem oxigênio (caixa de luvas, etc.)

    
12.12.2013 / 03:11

Existe um fluxo para soldar aço e aço inoxidável chamado fluxo cromo-alumínio. Eu tentei esse fluxo e fiquei muito surpreso com os resultados. Eu precisava juntar alguns conectores de aço ao fio de cobre. Há um filme tutorial no youtube link Se você ainda precisa soldar aço, dê uma olhada em link A única coisa é lembrar do tamanho do material. O ferro de solda não aquece elementos grandes. Boa sorte.

    
03.06.2016 / 22:18

Para aplicações elétricas, você deve apenas parafusá-lo ou usar uma superfície que tenha sido revestida com cobre ou níquel, de modo que o fluxo eletronicamente condutivo possa aderi-lo.

Se esta é estritamente uma aplicação mecânica, você precisa de um fluxo projetado para aço inoxidável:

link

    
11.12.2013 / 23:59

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